Памер зазору паміж малаткамі і сітамі драбнілкі павінен вызначацца ў залежнасці ад цвёрдасці і патрабаванняў да драбнення апрацоўванага матэрыялу, звычайна рэкамендуецца ў межах 0,5-2 міліметраў. Для канкрэтных матэрыялаў, такіх як збожжа, рэкамендуецца мець зазор 4-8 міліметраў. Рэкамендаваны зазор для саломы складае 10-14 міліметраў. Гэтыя рэкамендаваныя значэнні заснаваны на практычным вопыце і артаганальных эксперыментальных выніках, што можа дапамагчы палепшыць эфектыўнасць драбнення і падоўжыць тэрмін службы абсталявання.
Драбнілкі з'яўляюцца незаменным абсталяваннем у многіх галінах прамысловасці, асабліва ў такіх галінах, як перапрацоўка корму і энергія з біямасы. Прадукцыйнасць драбнілкі ў значнай ступені залежыць ад канструкцыі яе ўнутраных малаткоў і сітавых пласцін, асабліва ад памеру зазору паміж імі. Гэты зазор уплывае не толькі на эфектыўнасць драбнення, але і на тэрмін службы абсталявання.
1. Суадносіны паміж памерам зазору і эфектыўнасцю драбнення
Зазор паміж малатком і сітамі непасрэдна ўплывае на эфект драбнення і эфектыўнасць драбнілкі. Зазор занадта вялікі, і матэрыял не можа быць цалкам здрабнёны і здрабнёны малатком, што прыводзіць да нізкай эфектыўнасці драбнення. Наадварот, калі зазор занадта малы, гэта можа павялічыць плошчу кантакту і колькасць удараў паміж матэрыялам і малатком, павысіць эфектыўнасць драбнення, але гэта таксама можа прывесці да заўчаснага зносу малатка і сіта, і нават да захрасання матэрыялу і немагчымасці праходжання, што ўплывае на нармальную працу абсталявання.
2. Рэкамендаваныя значэнні зазораў для розных матэрыялаў
Памер зазору паміж малатком і сітай павінен змяняцца ў залежнасці ад цвёрдасці і патрабаванняў да драбнення апрацоўванага матэрыялу. Для збожжавых матэрыялаў, з-за іх умеранай цвёрдасці, рэкамендуецца мець зазор ад 4 да 8 міліметраў, што можа забяспечыць высокую эфектыўнасць драбнення і падоўжыць тэрмін службы ляза малатка і сіта. Для саломяных матэрыялаў, з-за іх доўгіх валокнаў і высокай трываласці, рэкамендуецца мець зазор ад 10 да 14 міліметраў, каб пазбегнуць заблытвання або закаркавання падчас працэсу драбнення.
3. Практычныя рэкамендацыі і меры засцярогі
На практыцы аператары павінны гнутка рэгуляваць зазор паміж малаткамі і сітамі ў залежнасці ад характарыстык матэрыялу і патрабаванняў вытворчасці. Акрамя таго, рэгулярная праверка і замена моцна зношаных малаткоў і сітаў таксама з'яўляюцца ключом да падтрымання эфектыўнай працы драбнілкі. Усталёўваючы разумныя зазоры і належным чынам падтрымліваючы іх, можна не толькі павысіць эфектыўнасць драбнілкі, але і знізіць спажыванне энергіі і верагоднасць няспраўнасцей.
Карацей кажучы, памер зазору паміж малатком і сітамі драбнілкі з'яўляецца ключавым фактарам, які ўплывае на эфектыўнасць драбнення і тэрмін службы. Выконваючы рэкамендаваныя значэнні і практычныя прынцыпы, згаданыя вышэй, карыстальнікі могуць лепш аптымізаваць прадукцыйнасць драбнілкі і падоўжыць тэрмін яе службы.
Час публікацыі: 02 красавіка 2025 г.