Несанкцыянаванае выкарыстанне фатаграфій і копіі нашай кампаніі прывядзе да юрыдычных дзеянняў нашай кампаніі!

Параўнанне паміж лопасцямі малатка вальфрама і малатком, вырабленымі з іншых матэрыялаў

інструментальная сталь

У параўнанні з традыцыйнай марганскай сталі або інструментальнай сталі, карбідныя малаткі для вальфраму маюць значныя перавагі ў зносе і тэрміне службы. Нягледзячы на ​​тое, што марганцкая сталь або інструментальная сталь таксама маюць пэўную зносу, лязо млына з карбіду вальфраму мае больш высокую цвёрдасць і больш моцную зносу, асабліва пры працы з цвёрдымі матэрыяламі.

Крастар з карбіду вальфраму Crusher шырока выкарыстоўваецца для грубага і сярэдняга раздушэння розных матэрыялаў з трываласцю на сціск ніжэй за 320 мегапаскалаў. Ён мае вялікі каэфіцыент разгрому, лёгкую працу, адаптацыю да розных тыпаў матэрыялаў і моцную сілу раздушэння, і займае вялікую долю ў галіне разгромнага абсталявання. Краш -нажавы молат падыходзіць для разгромлення розных далікатных матэрыялаў і мінералаў, і шырока выкарыстоўваецца ў розных галінах, такіх як электроніка, медыцына, кераміка, полікрышталічная крэмній, аэракасмічная, аптычная шклянка, батарэі, тры асноўныя флуарэсцэнтныя парашок, новая энергія, металургія, вугаль, руда, хімічная прамысловасць, будаўнічыя матэрыялы, геалогія і г.д. Патрэбы карыстальніка і рэгулюйце памер часціц разгрузкі, каб задаволіць розныя патрэбы розных карыстальнікаў драбнілкі. Нажа малатка здробненыя ў асноўным абапіраюцца на ўздзеянне на раздушэнне матэрыялаў. Працэс драбнення прыблізна наступным чынам: матэрыял трапляе ў драбнілку і раздушаецца ўздзеяннем хуткаснай верціцца галоўкі малатка. Здробнены матэрыял атрымлівае кінэтычную энергію з галавы малатка і спяшаецца да перагародкі і сітавай паласы ўнутры рамы з вялікай хуткасцю. У той жа час матэрыялы сутыкаюцца адзін з адным і здрабняюць некалькі разоў. Матэрыялы, меншыя, чым зазор паміж сітамі, выкідваюцца з зазору, а некаторыя вялікія матэрыялы зноў здрабняюцца ўздзеяннем, шліфаваннем і выцісканнем галоўкі малатка на сітавай плаце. Матэрыял экструдаваны з зазору галавой малатка, тым самым атрымліваючы патрэбны прадукт памеру часціц.

праміле

Асаблівасці прадукту:

1. Надзвычай нізкі знос (праміле) можа прадухіліць забруджванне матэрыялу.

2. Доўгі тэрмін службы і нізкія агульныя эксплуатацыйныя выдаткі.

3. Галава малатка выраблена з карбіднага матэрыялу вальфраму, які ўстойлівы да зносу, устойлівы да карозіі, устойлівы да ўздзеяння і высокатэмпературных устойлівых.

4. Пры працы пыл невялікі, шум нізкі, а аперацыя гладкая.

Карбідныя малаткі для вальфраму падыходзяць для разгромлення розных матэрыялаў, у тым ліку цвёрдых матэрыялаў, такіх як кукуруза, соя, сарго і інш. Акрамя таго, кавалачкі малатка з вальфрамавага карбіду таксама валодаюць кіслотным супрацівам, шчолачным супрацівам, нізкай тэмпературнай устойлівасцю, пажарнай устойлівасцю і іншымі ўласцівасцямі, прыдатнымі для розных суровых рабочых умоў.

біць

Характарыстыкі і сцэнарыі прымянення вальфрамавага карбіду малатка

Высокая цвёрдасць: вальфрамавы карбід молата мае надзвычай высокую цвёрдасць і можа выразаць і раздушыць практычна любы іншы матэрыял.

Устойлівасць да зносу: дзякуючы высокай цвёрдасці, вальфрамавы карбід-млын-млын носіць вельмі мала ў працэсе разгрому і падыходзіць для доўгатэрміновага выкарыстання.

Высокая тэмпературная ўстойлівасць: вальфрамавы карбід молата мае выдатную высокую тэмпературную ўстойлівасць і можа падтрымліваць свае характарыстыкі падчас хуткаснай працы.

Шырокая прыдатнасць: падыходзіць для розных суровых рабочых умоў, такіх як кіслотны супраціў, шчолачны супраціў, нізкая тэмпературная ўстойлівасць, пажарная ўстойлівасць і г.д.

Унікальнасць нашых лопасцяў малатка вальфрама;

локцыі

Мы прымаем тэхналогію зваркі часціц цвёрдага сплаву, якая ўтварае высокатэмпературную металічную расплаву на паверхні нарыхтоўкі і раўнамерна адпраўляе часціцы цвёрдага сплаву ў пул расплаву. Пасля астуджэння часціцы цвёрдага сплаву ўтвараюць цвёрды пласт сплаву. З-за плаўлення і зацвярдзення металічнага цела ўтвараецца ўстойлівы да зносу пласт, і няма такіх праблем, як розныя зваркі або лупіна.


Час паведамлення: 20 снежня 2014 г.