Ролік з падвойнымі зуб'ямі
Ролікавы корпус гранулятара з'яўляецца важным аксэсуарам гранулятара, які таксама лёгка зношваецца, як і кальцавая маца. Ён працуе ў асноўным з кальцавой і плоскай мацарыямі для рэзкі, замешвання, зацвярдзення і сціскання сыравіны для дасягнення гранулявання. Ролікавыя корпусы шырока выкарыстоўваюцца для апрацоўкі гранул корму для жывёл, гранул біямаснага паліва і г.д.


У працэсе грануляцыі, каб сыравіна магла быць уціснута ў адтуліну мацарэлы, паміж абалонкай роліка і матэрыялам павінна быць пэўнае трэнне, таму пры вырабе абалонкі роліка яна будзе распрацавана з рознымі формамі шурпатай паверхні, каб прадухіліць слізганне роліка. Існуюць тры найбольш распаўсюджаныя тыпы паверхняў: з ямачкамі, з адкрытым канцом і з закрытым канцом.
Ролік з ямачкамі
Паверхня рэзкага роліка падобная на соты з паражнінамі. У працэсе выкарыстання паражніны запаўняюцца матэрыялам, утвараючы паверхню трэння з малым каэфіцыентам трэння, матэрыял не слізгае ўбок, знос кольцавой матрицы гранулятара больш раўнамерны, а даўжыня атрыманых часціц больш аднастайная, але характарыстыкі матэрыялу валкоў крыху горшыя, што можа паўплываць на выхад гранулятара, у рэальнай вытворчасці ён не такі распаўсюджаны, як тыпы з адкрытым і закрытым канцом.
Адкрыты ролікавы корпус
Ён мае моцную супрацьслізготную здольнасць і добрыя характарыстыкі матэрыялу валкоў. Аднак у працэсе вытворчасці матэрыял слізгае ў канаўцы зуба, што можа прывесці да праблемы слізгання матэрыялу ў адзін бок, што прыводзіць да пэўнай розніцы ў зносе корпуса валака і кольца. Як правіла, знос сур'ёзны на двух канцах корпуса валака і кольца, што прыводзіць да цяжкасцей з выгрузкай матэрыялу на двух канцах кольца на працягу доўгага часу, таму вырабленыя гранулы карацейшыя за сярэднюю частку кольца.
Закрытая ролікавая абалонка
Два канцы гэтага тыпу абалонкі роліка распрацаваны закрытага тыпу (тыпу зубчастай канаўкі з герметычнымі краямі). Дзякуючы закрытым краям з абодвух бакоў канаўкі, сыравіна не слізгае ў абодва бакі падчас экструзіі, асабліва пры выкарыстанні ў экструзіі водных матэрыялаў, якія больш схільныя да слізгацення. Гэта памяншае гэтае слізгаценне і прыводзіць да раўнамернага размеркавання матэрыялу, больш раўнамернага зносу абалонкі роліка і кольцавой галоўкі, і, такім чынам, да больш аднастайнай даўжыні гранул.





